Fehlbedienung durch Parallaxe? Schlechte Lesbarkeit unter Hallenlicht? Optical Bonding macht Industriepanels präzise, robust und langlebig.
Industrie-Panels müssen heute mehr leisten als je zuvor. Doch klassische Displays mit Luftspalt (Air Gap) sind oft das schwächste Glied in der Kette.
Das Hauptproblem: Der Luftspalt bricht das Licht. Unter hellem Hallenlicht oder bei ungünstigen Blickwinkeln wird das Display grau und spiegelt.
Noch kritischer: Durch den Abstand zwischen Glas und Sensor entsteht eine optische Verschiebung (Parallaxe). Der Bediener drückt scheinbar den richtigen Knopf, löst aber den falschen Befehl aus.
Neonröhren und LED-Strahler verursachen auf Standard-Displays massive Spiegelungen. Wichtige Statusmeldungen oder Warnhinweise werden übersehen.
Ist das Display nicht gebondet, können Mikropartikel in den Luftspalt eindringen. Es entstehen dunkle Flecken ("Clouding"), die sich nicht entfernen lassen.
Maschinen vibrieren. Bei ungeklebten Displays kann das Deckglas in Resonanz geraten und brechen. Bonding wirkt wie ein Stoßdämpfer.
Wir schließen die Lücke. Durch das vollflächige Verkleben von Touch und Display schaffen wir eine robuste Einheit für den 24/7-Betrieb.
Optical Bonding eliminiert den Abstand zwischen Finger und Pixel. Das Bild liegt optisch direkt auf der Glasoberfläche ("Paper-on-Glass"-Effekt). Das ermöglicht präzises Tippen auch bei kleinen Menü-Buttons und dicken Handschuhen.
Der Kleber stabilisiert das Deckglas flächig. Das Display wird deutlich widerstandsfähiger gegen Schläge (z.B. durch Werkzeuge) und Vibrationen. Zudem wird die Wärmeableitung verbessert, was die Lebensdauer der Elektronik im geschlossenen Gehäuse verlängert.
Unsere Bonding-Lösungen finden Sie überall dort, wo Zuverlässigkeit zählt.
HMI-Panels direkt an der Produktionslinie. Muss robust gegen Öl, Schmutz und Stöße sein.
Tablets für Wartung und Steuerung. Hier ist Sturzfestigkeit und Lesbarkeit im Freien entscheidend.
Eingelassene Touch-Monitore. Bonding verhindert Wärmestau und sorgt für plane Optik.
Dauerbetrieb (24/7). Bonding reduziert die Augenermüdung durch weniger Reflexionen.
Wir passen den Bonding-Prozess exakt an Ihre Gehäuse- und Umweltbedingungen an.
Chemisch gehärtetes Glas (Aluminosilikat) für Kratzfestigkeit. Optional mit AG (Anti-Glare) Ätzung gegen Spiegelungen oder AR (Anti-Reflex) Beschichtung.
PCAP-Controller-Tuning für dicke Handschuhe (bis 5mm) und Nässe-Erkennung (Water Rejection).
LOCA für komplexe Geometrien (z.B. mit Rahmen) oder OCA für flache Serien-Displays. Vibrationsfeste Gel-Bondings für extreme Belastungen.
Wir bonden direkt in Ihren Frontrahmen (Metal/Kunststoff) oder liefern "Open Frame" Lösungen. IP65/IP67 Dichtungskonzepte inklusive.
Unterstützung bei der Einhaltung von Industriestandards und EMV-Anforderungen durch geschirmte Aufbauten.
Stabile Prozesse und Materialien, die auch nach Jahren noch verfügbar sind (wichtig für Maschinen mit langen Laufzeiten).
Im rauen Industrieumfeld müssen Displays mehr leisten als im Büro. Optical Bonding verbindet Display und Touch-Sensor vollflächig ohne Luftspalt. Das sorgt für maximale Robustheit gegen Vibrationen, verhindert das Eindringen von Staub und garantiert perfekte Lesbarkeit auch unter schwierigen Lichtverhältnissen in Fertigungshallen.
Ja, signifikant. Durch die Eliminierung des Luftspalts entsteht der sogenannte „Paper-on-Glass“-Effekt. Es gibt keine optische Brechung (Parallaxe) zwischen Glasoberfläche und Pixeln. Der Bediener trifft exakt den Punkt, den er berührt – das ist entscheidend für die Sicherheit bei der Steuerung von Anlagen mit kleinen Menü-Buttons.
Absolut. Die vollflächige Verklebung wirkt wie eine mechanische Verstärkung. Das Deckglas wird flächig stabilisiert, was die Widerstandsfähigkeit (IK-Schutz) gegenüber Schlägen oder Stößen durch herabfallende Werkzeuge massiv erhöht. Das Display splittert nicht so leicht wie unveredelte Lösungen.
Ja. Da der Luftspalt als Isolator fehlt, wird die Signalübertragung des kapazitiven Touchscreens direkter und präziser. Dies ermöglicht eine zuverlässige Touch-Performance und Gestensteuerung selbst mit dicken Industriehandschuhen.
Ein entscheidender Vorteil ist, dass Displays nicht mehr beschlagen können (Fogging). Da kein Luftspalt vorhanden ist, kann keine Feuchtigkeit kondensieren, wenn die Maschine sich aufheizt oder abkühlt. Die Anzeige bleibt auch in ungeheizten Hallen immer glasklar.
Ja. In vielen Produktionshallen gibt es starke Reflexionen durch Deckenbeleuchtung. Optical Bonding reduziert diese Lichtreflexionen drastisch und erhöht den Kontrast. Das HMI bleibt aus jedem Blickwinkel gut ablesbar, was Ermüdungserscheinungen bei den Mitarbeitern vorbeugt.
Es verlängert sie. Der optische Kleber leitet die Wärme der LEDs und der Elektronik effektiv nach außen an das Deckglas ab. Dieser verbesserte Wärmehaushalt schützt die Komponenten im geschlossenen Gehäuse vor Überhitzung und verlängert die Lebensdauer des gesamten HMI-Systems.
Durch die Verklebung entsteht eine geschlossene Front, die das Eindringen von Staubpartikeln zwischen Glas und Display physikalisch unmöglich macht. Das System ist hygienisch, leicht zu reinigen und resistent gegen Schmutz, Ölnebel oder Spritzwasser.
Ja, das ist einer der Hauptgründe für den Einsatz im Anlagenbau. Die feste Einheit aus Glas, Kleber und Display absorbiert Resonanzen und Vibrationen deutlich besser als lose verbundene Komponenten. Das verhindert Ausfälle durch mechanische Belastung im 24/7-Betrieb.
Ja, das ist einer der Definitiv. Zwar sind die Initialkosten etwas höher, aber die „Total Cost of Ownership“ sinkt. Weniger Ausfälle, längere Lebensdauer, keine Wartung wegen Staubeinschlüssen und eine höhere Bedienungssicherheit machen Optical Bonding zur wirtschaftlichsten Lösung für langlebige Investitionsgüter.
Sichern Sie sich Wettbewerbsvorteile durch brillante Optik und maximale Robustheit.
Egal ob Neuentwicklung oder Redesign: Wir beraten Sie zur optimalen Glas-Touch-Display-Kombination für Ihre Anlage.
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