Displays in Traktoren, Baggern und Landmaschinen sind Sonne, Staub, Dauervibration und extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt — und müssen trotzdem auf den ersten Blick lesbar sein. HIGH-END Optical Systems entwickelt und fertigt gebondete Display-Assemblies, die genau für diese Bedingungen ausgelegt sind.
Erste Einschätzung innerhalb von 1–2 Werktagen — direkt von unseren Technik-Experten.
Standarddisplays sind für Büro- und Industrieumgebungen ausgelegt – nicht für den rauen Außeneinsatz auf der Baustelle oder dem Feld.
Das Cockpit eines Traktors oder Baggers ist ein Glaskasten – Sonnenlicht trifft frontal auf das Display. Ohne Optical Bonding entstehen an jeder Glas-Luft-Grenzfläche starke Reflexionen, die das Bild auslöschen. Operatoren können Werte nicht ablesen, Fehlbedienungen und Unfallrisiken steigen.
Dauervibration durch Motor, Fahrwerk und Arbeitsgeräte lockert Klemmverbindungen und löst ungebondete Displayschichten voneinander. Risse, Ablösungen und elektrische Ausfälle sind die Folge – oft weit vor Ende der kalkulierten Maschinenlaufzeit.
Von frostiger Frühschicht im Winter bis zur überhitzten Kabine im Hochsommer: Displays in Landmaschinen erfahren täglich Temperaturschwankungen von 50 °C und mehr. Der Luftspalt zwischen Display und Deckglas kondensiert und beschlägt – das Display wird blind.
Durch die vollflächige Verklebung von Display, Touch und Deckglas werden Luftspalt und Grenzflächen eliminiert – und damit die Ursache der meisten Display-Probleme im Außeneinsatz.
Die Vorteile von Optical Bonding in Außenanwendungen sind nicht nur spürbar — sie sind messbar.
| Performance-Metrik | Standard (nicht gebondet) | Optisch gebondet (LOCA/Gel) | Verbesserung |
|---|---|---|---|
| Lesbarkeit bei Sonnenlicht (80.000 lux) | Schwach lesbar, starke Reflexion | Klar lesbar, min. Reflexion | ~400 % Steigerung |
| Spekular-Reflexion | 8 % – 13 % | 4 % – 6 % (mit AR <1 %) | >50 % Reduktion |
| Vibrationsbeständigkeit | Löst sich bei Dauervibration | Vollflächig verklebt & gedämpft | Eliminiert |
| Feuchte / Fogging | Risiko bei Temperaturwechsel | Kein Luftspalt, kein Fogging | Eliminiert |
| Mechanische Stabilität (Schlag) | Versagt bei <0,5 Joule | Besteht >2,0 Joule | >300 % Steigerung |
| Staub- / Partikel-Ingress | Möglich über Spalt | Hermetisch abgedichtet | Eliminiert |
Überall dort, wo Displays unter Extrembedingungen zuverlässig funktionieren müssen.
Zentrale Steuerterminals, GPS-Displays und Bordcomputer in modernen Traktoren sind täglich stundenlangem Sonnenlicht und Dauervibration ausgesetzt. Optical Bonding sorgt für jederzeit ablesbare Anzeigen – auch im Direktlicht der Mittagssonne.
Displays im Fahrerhaus von Baggern und Radladern müssen Schock, Vibration und Staubbelastung standhalten. Fugenlose Glasfronten mit Optical Bonding ermöglichen einfache Reinigung und erfüllen hohe Schutzanforderungen.
In Harvestern und Mähdreschern steuert das Cockpit-Display komplexe Ernteaufgaben. Staubige Atmosphäre, Temperaturschwankungen zwischen Frühmorgen und Hochmittag sowie die Anforderungen moderner Precision-Farming-Software machen robuste Displays unverzichtbar.
GPS-gestützte Lenksysteme, ISOBUS-Terminals und Felddaten-Displays sind das digitale Herzstück moderner Landwirtschaft. Sie müssen präzise, schnell und dauerhaft zuverlässig sein – unabhängig von Wetter und Jahreszeit.
Displays in Kippern, Baufahrzeugen und Spezialfahrzeugen für Tiefbau und Straßenbau müssen extremen Temperaturen und Dauervibration widerstehen – oft rund um die Uhr im Einsatz.
Forstmaschinen, Müllfahrzeuge und Kommunaltechnik arbeiten bei Regen, Schnee und im Schlamm. Displays müssen unter Straßensalz, Feuchtigkeit und mechanischen Einwirkungen dauerhaft funktionieren und einfach zu reinigen sein.
Je nach Displaygröße, Temperaturbereich und Stückzahl empfehlen wir unterschiedliche Verfahren.
Flüssiger Klebstoff, UV-gehärtet. Ideal für komplexe Geometrien, unterschiedliche Displaygrößen und hervorragende optische Transparenz. Besonders flexibel im Prototyping.
Folienklebstoff, vakuumlaminiert. Definierte Dicke und homogene Verklebung. Gut geeignet für standardisierte Serien und Displays mit ebenen Oberflächen.
Temperaturstabile Gele – besonders gut geeignet, wenn große Temperaturschwankungen und unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten von Display und Glas aufeinandertreffen. Ideal für den Außeneinsatz in Landmaschinen.
Trockenes Bonding mit vorgeschnittenen Materialien. Effizient im Serienprozess, wirtschaftlich für wiederkehrende Displayformate in größeren Stückzahlen.
Strukturierte Prozesse für reproduzierbare Qualität – von der Anforderungsanalyse bis zur Serienlieferung.
Wir analysieren Ihre Einsatzbedingungen: Displaygröße, Temperaturbereich, Schutzanforderungen, Vibrationsklasse, Touch-Anforderungen und Stückzahl. Aus diesen Parametern leiten wir den optimalen Bonding-Stack ab.
Innerhalb weniger Wochen fertigen wir erste Muster, die Sie in Ihrer realen Maschinen-Umgebung testen können. So erhalten Sie frühzeitig belastbare Aussagen über Eignung, Optik und mechanische Performance.
Optische Prüfung, elektrische Tests, Klimakammertests (Temperaturschock, Feuchtigkeit) und Vibrationstests stellen sicher, dass Ihr Display-Assembly die geforderten Normen und Klassenanforderungen erfüllt.
Nach erfolgreicher Qualifizierung erstellen wir alle notwendigen Fertigungsdokumente. Jeder Serienprozess ist dokumentiert, reproduzierbar und rückverfolgbar – nach ISO 9001.
Zuverlässige Serienlieferung – flexibel in Losgröße und Takt. Auf Wunsch liefern wir vollständig einbaufertige Assemblies inkl. Rahmen, Dichtung und Kabelkonfektionierung.
Standarddisplays sind für Innen- oder leichte Industrieumgebungen ausgelegt, nicht für direktes Sonnenlicht, Dauervibration und Temperaturschwankungen von über 50 °C täglich. Sie beschlagen, spiegeln stark und fallen durch Vibrationen vorzeitig aus. Optical Bonding löst diese Probleme durch vollflächige Verklebung ohne Luftspalt.
Mit der richtigen Kombination aus Optical Bonding, fugenloser Glasfront und geeignetem Gehäusedesign sind Schutzarten bis IP65 oder höher realisierbar. Wir beraten Sie, welche Kombination aus Bonding-Stack, Dichtungskonzept und Gehäuse für Ihre Anforderungen optimal ist.
Das vollflächige Bonding stabilisiert alle Schichten mechanisch. Das Bonding-Material dämpft Vibrationen, verhindert das Ablösen der Schichten und verlängert die Lebensdauer deutlich. Wir stimmen den Bonding-Stack auf Ihre spezifische Vibrationsklasse ab.
Ja – wir können bestehende Displays mit einem Deckglas oder Touchpanel bonden, sofern das Display für den Prozess geeignet ist. Alternativ entwickeln wir ein komplett neues Assembly. Sprechen Sie uns an – wir analysieren Ihre Situation und schlagen den wirtschaftlichsten Weg vor.
Wir verarbeiten Displays typischerweise von 5 bis 15 Zoll – also alles von kleinen Armaturen-Displays bis zu zentralen Cockpit-Terminals. Auf Anfrage auch abweichende Formate. Die genaue Bandbreite besprechen wir im Projekt.
Nach Freigabe der Spezifikation und Verfügbarkeit der Bauteile liefern wir erste Muster typischerweise innerhalb weniger Wochen. Sprechen Sie uns frühzeitig im Projekt an – je früher, desto mehr Spielraum haben wir gemeinsam.
Schicken Sie uns kurz Eckdaten zu Display, Einsatzumgebung und Stückzahlen. Wir prüfen, ob und wie Optical Bonding für Ihr Projekt sinnvoll ist — unverbindlich und kostenfrei.
Pillmannstr. 29
38112 Braunschweig
Deutschland
HIGH-END Optical Systems
Telefon: +49 151 25 570 529
E-Mail: info@opticalbondingpro.de
Ideal für den Anwendungscheck:
Auf Basis dieser Informationen erhalten Sie innerhalb von 1–2 Werktagen eine erste Einschätzung direkt von unseren Technik-Experten.
Von der ersten Anforderung bis zur Serienlieferung – wir begleiten Sie.
Egal ob Traktor, Bagger, Harvester oder Precision-Farming-Terminal: Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir melden uns innerhalb von 1–2 Werktagen mit einer ersten technischen Einschätzung.
Wir sind für Sie da — schriftlich oder direkt am Telefon.